圖丨4月22日，《杭州日報》刊登題為《富陽一高新技術企業(yè) 自主研發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)線3D打印量產(chǎn)新型管材 全省唯一！》，現(xiàn)刊載如下：

       應用3D打印技術量產(chǎn)新型復合材料管材的數(shù)字化生產(chǎn)線，在浙江僅有3條，且都為國家高新技術企業(yè)——浙江華豐新材料股份有限公司所自主研發(fā)、獨家擁有，成為富陽推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的新標桿。

       位于富陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)場口新區(qū)的華豐新材，是國內(nèi)規(guī)模最大的地下直埋管制造基地之一，也是《地下通信管道用雙軸取向聚氯乙烯管》《連續(xù)纏繞玻璃纖維增強塑料夾砂管》兩項“浙江制造標準”的主要起草單位。

       該公司從2011年開始，逐步從塑料管道領域轉型到復合材料領域的玻璃纖維增強塑料夾砂管系列產(chǎn)品，最終定位在應用增材制造技術（即3D打印技術）的連續(xù)纏繞工藝上。

       連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管（簡稱CWFP）是一種新型柔性非金屬復合材料管道，既具有塑料管材的水力學性能和防腐蝕性能，又具有金屬管材的機械力學性能。

      “CWFP管增材制造技術，由意大利、挪威等少數(shù)國家的企業(yè)壟斷。引進生產(chǎn)線，不僅投資甚大，核心零部件更換、軟件升級得由他們派專家來做，一旦出現(xiàn)問題難以做到一呼百應，而且國內(nèi)外的自然環(huán)境、地質條件畢竟不同，按照國外產(chǎn)品設計指標制造的管材也會面臨水土不服的問題。”華豐新材董事長葉志群說。

       為此，該公司依靠自身多年的技術積累，與科研院所、設備生產(chǎn)廠家協(xié)作，吸收國外先進技術，相繼攻克了工藝控制、材料配比等關鍵點，研發(fā)的CWFP管數(shù)字化生產(chǎn)線具有高度集成化、高度信息化的特點，與國外引進生產(chǎn)線相比，投資額壓縮約2/3，操作工從8人減少到5人，生產(chǎn)效率大為提高。迄今，該生產(chǎn)線系浙江唯一，全國也屈指可數(shù)。

     目前，華豐新材制造的CWFP管廣泛應用于京杭運河杭州段航道整治、杭州地鐵5號線、西安咸陽機場航站樓擴建等重點項目地下管網(wǎng)，獲得兩項國家發(fā)明專利及“2021年浙江省優(yōu)秀工業(yè)產(chǎn)品”稱號。

       公司董事長葉志群表示，隨著各地CWFP管網(wǎng)工程示范效應的持續(xù)放大，公司目標未來五年，企業(yè)銷售額實現(xiàn)翻番，突破15億元。”